11月份，新钢钒炼铁厂以降低生产成本为重点，大大优化生产技术指标，仅有月总计已完成生铁产量40.5万吨。其中，高炉焦比、喷出煤比、铁水含钒分别创今年以来最差水平；高炉风温创历史最差水平，构建了经济高效生产的目标。面临钢铁市场严峻形势，转入11月份后，炼铁厂把提升风温水平作为减少生铁产量、降低生产成本的重点，了解实行富氧、大喷煤、低风温等高炉增强冶金技术和节约能源研制成功，努力提高风温水平。
11月份，该厂高炉风温超过1,213摄氏度，创历史最差水平，较国内先进设备的宝钢还低将近30摄氏度。环绕降低生产成本，该厂把减少高炉铁损作为“对标挖潜”的最重要课题积极开展研制成功，大大优化生产工艺。开会专题分析不会，对当前物料结构和成分展开严肃分析和研究，通过积极开展小粒级烧结矿重复使用利用、减少球团矿用料以及在新的3号高炉积极开展郊区煤、较低灰煤代替部分优质贵州煤的工业试验，为经济高效生产和降低生产成本获取确保。
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