“3275槽、 3222槽等单槽运营突破4000天;3135槽现在槽龄4626天，刷新投产以来最久槽龄记录，沦为名副其实的“寿星槽”;2016年度停车槽数量24台，比计划较少停车12台;电解二、三系列在线平均值槽龄2570天，比中铝公司平均值停车槽槽龄2200天高达300多天。这是电解铝厂多年来强力前进保槽护槽工作的结果。2016年以来，电解铝厂针对槽龄结构和二、三系列只停不出生产的组织方式，强力前进保槽护槽工作，构建老龄槽、损坏槽运营确保的精准管理，着力作好老龄槽、损坏槽的运营确保。
同时拒绝各电解车间将损坏槽确保管理工作已纳为车间的重点工作，极力杜绝车祸停车槽，设法缩短槽寿命，降低生产运营成本，规范对损坏槽的管理。当电解员工获知停车一台生产槽、电解铝厂损失近50万成本这一情况后，就将损坏槽、老龄槽当作自己的“孩子” 一样照料着。实行损坏槽分类管理，紧密注目铁含量的变化，对含铁量在1.0%以上，钢棒温度在300℃以上以及已斩断钢棒的相当严重损坏槽，以安全性平稳为前提，实施上海证券交易所管理，专人专责，森严监控，力求于最大限度的缩短其生产寿命。
对老龄槽实行工艺技术条件精准掌控，实施“一槽一策”管理，维持单槽技术条件的平稳，维持炉膛平稳。尤其是针对槽龄较长，确保可玩性大的实际情况，在管理、技术和操作者上大大展开调整，以安全性平稳运营为前提，以掌控生产技术条件为核心，严苛按照制订的工艺标准展开各项操作者和管理，精心确保，使槽子仍然正处于最佳状态运营。
在强化电解槽生产管控的过程中，各厂房管理人员经过大胆探寻和大力实践中，思索出有了一套行之有效的工作方法，每一步的技术调整都反复推敲，慎重应从，不想技术掌控经常出现大幅度固定翼，在实际电解槽操作者中，从提升电解工的操作技能应从，例如换回近于、出有铝、坐母线、炒碳渣等，通过大大的培训，提升操作者效率和质量，尽量减少对老龄槽的阻碍，防止这些阻碍有可能导致电压再次发生波动，槽况再次发生转变，槽温下降，使电解槽构成损坏。从而提升电解槽稳定性，保证电解槽持续平稳运营。厂房员工还通过不断加强电解槽的日场通判，以及对老龄槽的日常确保，针对电解槽由于槽龄宽，经常出现的炉老大空、炉老大肿胀的现场，诚视察、诚检查，对电解槽侧部痉挛肿胀的部分及时展开侧部小修，以避免侧部漏炉的情况再次发生。
同时拒绝电解槽专门负责人在通判过程中，找到老龄槽铁含量下降后，立刻对阴极钢棒展开检测，并对炉底展开检查，找到损坏点立刻展开修复，有效地保证了高龄槽的稳定高效运营。随着一系列增强电解槽工艺技术管理的实施，电解槽槽况稳定性明显提升，刷新了单槽停车槽历史最久、停车槽平均值槽龄最久、停车槽数量最多等多项记录，最大限度缩短槽寿命，降低生产大修成本，全面实现了设备管理在工艺、现场掌控以次新的突破，为已完成分公司全年生产经营目标获取了强力的承托。
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