这台电解槽投产于2006年1月28日、那台槽投产于2006年1月23日从2006年倒数运营到现在的电解槽，在这一片儿就有20多台。近日，河南万基铝业股份有限公司二分厂（以下全称万基二铝）电解一车间副主任陈元义到第一工区检查铝电解槽的运行状况时，对老龄槽的各项运营技术指标十分注目。
我们电解一车间的330kA系列电解槽，已倒数运营5000多天，在世界范围内运行时间最久；电解二车间和电解三车间的450kA系列电解槽投产于2009年年初，早已运营3200多天，在世界上正处于水平。陈元义驳回万基二铝的长寿槽，脸上剩是自豪的神情。这两条生产线可不一般，上面装有的有技术秘密，除了长寿、轻巧，它还比普通生产线省电，污染也小多了。一旁的工人裴立功笑着说道。
这技术秘密所指的就是万基控股集团石墨制品有限公司（以下全称万基石墨公司）自行生产的全石墨化阴极。石墨化阴极为电解槽顺利续命据万基石墨公司生产技术处副处长詹宁宁讲解，阴极主要用作砌筑铝电解槽的内衬，是电解槽阴极导电材料的主体部分，分石墨质阴极和石墨化阴极两种，而石墨化阴极是经历3000℃高温处置做成的产品。石墨质阴极和石墨化阴极，虽只有一字之差，可同石墨质阴极比起，石墨化阴极电阻率较低、导电亲率低、导电性和传热性好，可大大降低电解铝吨铝电耗，提升电解槽电流效率。
其质量的改良对减少铝电解生产电能消耗和提升铝电解槽使用寿命皆有最重要意义。铝电解槽是电解铝工业生产的主体核心设备，其使用寿命不仅检验了装备的设计、生产技术能力，也是电解铝生产企业作业质量掌控与综合管理水平的最重要反映。在企业现金流极为紧绷的生死存亡之时，电解槽寿命的缩短既是巨额检修和启动成本的节约，又是企业现金流的沿袭，也是电解铝企业的存活之本。
仍然以来，铝电解槽的槽寿命是全球铝工业一个长年研究课题，归属于行业前沿技术。我国是电解铝生产第一大国，但长久以来入的石墨化阴极生产技术被德、美、日三国掌控。为了攻下这一世界性的技术难题，早在2002年，万基控股集团就与贵阳铝镁设计研究院有限公司、华中科技大学合力,研发了具备自律知识产权的铝用石墨化阴极生产工艺技术，竣工了国内第一条规模化专业生产铝用全石墨化阴极生产线，产品在国内外获得推广应用。
仅有石墨化阴极不仅应用于到了万基二铝在2006年建成投产的330kA系列和2009年建成投产的450kA系列电解槽中，还中用了河南万基铝业股份有限公司一分厂（以下全称万基一铝）的电解槽大修中，从而使这一万恩技术秘密的威力获得了直接证明。万基一铝电解车间曾多次于2008年2月份使用仅有石墨化阴极移位石墨质阴极，对300kA系列电解槽展开了大修。211#电解槽2008年2月13日大修后投产、112#电解槽2018年2月28日大修后投产这批电解槽皆倒数运营了4000多天。
万基一铝电解车间副主任邵伟峰如是说。经测算，万基一铝电解车间，用于石墨化阴极的电解槽吨铝节电500千瓦时，单位生产能力可以提升15%。
更加值得一提的是，在普通石墨质阴极电解槽寿命仅有1400天至1500天，而使用石墨化阴极，电解槽寿命可精彩超过3000天以上，并在大大刷新纪录，大大缩短了电解槽的大修周期，增加了废阴极对环境的污染，具备较好的环保效果。万基铝业共计624台电解槽，槽寿命和行业比起单槽平均值缩短800天，周期内节约大修和启动资金3亿多元；周期内少废气废置耐火材料6400吨，较少废气废置阴极4800吨，环保效益和社会效益相当可观。河南万基铝业股份有限公司副总工程师马志华忘了这样一笔账，万基石墨公司生产的全石墨化阴极的电阻率可低至10~12m，导电性能更佳，同时不具备其它诸多优点：热导率低、真为密度及体积密度大、气孔率低等。用该阴极砌筑的电解槽有以下特点：由于阴极密度大、气孔率较低所以更加耐腐蚀和风化，阴极容易损坏；热导率低使电解槽更容易风扇，侧部风扇孔肿胀导致漏槽几率更加较低；导电性好使炉底压降大幅度减少，为低电压运营修筑了空间，电解槽运营能耗更加较低、更加安全性。
仅有石墨化阴极所不具备的优点与众不同了铝电解槽的生产必须，使电解槽寿命再次发生了革命性的提高。万基石墨化阴极成市场香饽饽 由于节能降耗排放量效果显著,石墨化阴极是我国在电解铝行业优先推展的材料，不仅国内客商注目，国外客户也很感兴趣。万基石墨公司市场营销处副处长韩双平回应，目前，该公司可年产石墨化阴极5万吨，已沦为世界的石墨化阴极生产基地，产品可符合大型、超大型预焙电解槽的必须，已批量销往美国铝业、加拿大铝业、巴西铝业、委内瑞拉铝业、冰岛铝业、挪威海德鲁铝业、迪拜铝业等国际知名的铝业公司以及国内山东、辽宁等大江南北的大型或超大型预焙铝电解生产线上，更加多的万基技术秘密，于是以随着石墨化阴极销售业务的扩展，南北全国、南北全球。
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